1、高碳钢下贝氏体和下贝氏体与马氏体的混合组织的抗磨损性能高于上贝氏体和淬火马氏体。
2、利用表面渗透探伤法对高碳钢连轧坯和轧后钢板的表面质量进行了检验，并且对缺陷形貌和来源进行了分析。
3、对转炉工艺冶炼中高碳钢影响脱磷的因素进行了分析，通过采取相应措施，优化工艺操作保证了良好的脱磷效果。
4、碳被吸收进金属与铁形成固溶体使外表面转变成高碳钢。
5、根据拉丝过程中渗碳体分解的观点，并通过实验数据，对高碳钢丝发生分层现象进行研究。
6、在连续铸钢生产中，尤其对高碳钢，中心偏析是一种常见的有害缺陷。
7、根据中高碳钢的冶金质量要求，基于小吨位转炉的冶金特点，设计了其生产工艺流程。
8、运用凝固理论和熔渣理论，研制开发了适用于低合金钢、普碳钢、高碳钢的系列保护渣并成功地应用于连铸生产。
9、提出生产高碳钢线材过程中减少夹杂物的关键措施。
10、通过对高碳钢线材断口试样的检验分析，认为钢中存在大颗粒脆性夹杂物是导致脆断的重要原因。
11、请指出低碳钢、中碳钢和高碳钢的碳含量范围，指出一些它们应用的实例。
12、高碳钢也很适用的其它地方包括钻头夹头、定位仪和耐磨垫。
13、介绍了高碳钢盘条的显微组织及其常见的与热轧工艺、冷拉拔工艺等生产过程相关的组织缺陷。
14、高碳钢丝的渗碳体在因拉拔而温度升高的表层附近及拉丝后的片层间距小的区域更易分解；
15、适于淬火钢、合金钢、高速钢、高碳钢等材料的磨削，也可用于螺纹、齿轮及薄壁零件的加工。
16、低、中碳钢渗硼层过渡区的晶粒异常粗大，而纯铁及高碳钢的渗硼层过渡区组织无异常粗大现象。
17、高碳钢采用奥氏体成分不均匀化淬火，可以得到较多的未溶渗碳体和更高的硬度；
18、介绍无酸洗拉拔工艺在高碳钢丝半成品生产上的应用。
19、从显微组织形态的角度探讨了高碳钢中的各类金相组织对材料拉拔性能的影响。
20、高碳钢盘条焊接区质量是影响高应力钢绞线性能充分发挥的关键因素。
21、球墨铸钢指的是碳含量介于普通高碳钢和低碳灰铸铁之间的一种新型工程材料。
22、对取样条件、试样制备、测量方法进行探讨，指出高碳钢化学分析的控制要点。
23、高碳钢叫做“硬钢”。
24、采用扫描电镜、金相分析等手段，对高碳钢盘条在冷拔过程中出现杯锥状断口进行研究。
25、用正交试验的方法研究了不同工艺参数对高碳钢力学性能的影响。
26、研究了加热温度和冷却速度对高碳钢正火钢丝的显微组织和力学性能的影响。
